Drehdurchführungen

oder auch Drehverbinder, Dichtköpfe oder Rohrdrehgelenke genannt, sind Präzisions-Maschinenelemente. Sie bilden die Schnittstelle zwischen stationären Versorgungsleitungen und rotierenden Maschinenteilen wie Zylindern, Walzen, Kupplungen und Spindeln. Drehdurchführungen dienen dem Ein- und Ausführen verschiedenster Medien in das rotierende Maschinenteil.

Als Medien gelten Fluide wie z.B. Kühlwasser, Thermoöl, Hydraulik, Kühl- und Schmierstoffe sowie gasförmige Stoffe wie Luft oder Druckluft bis hin zu Vakuum oder elektrischen Signalen.

Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und hohe Energieeffizienz kennzeichnen die Qualität des passiven Bauteils "Drehdurchführung" von DEUBLIN.

Das Herzstück einer Drehdurchführung sind die verwendeten Abdichtungstechnologien, die von den Anforderungen der jeweiligen Applikation/Anwendung abhängen.

Der häufigste Fall ist die sogenannte entlastete Gleitring-Dichtung. Bei ihr wird der Gleitring-Paarung besonderes Augenmerk gewidmet. Die Oberflächen der Dichtringe aus gehärtetem Werkzeugstahl, Kohlegraphit, Bronze, Keramik, Hartmetall oder Siliciumcarbid werden feinstgeläppt, wodurch neben einer Oberflächenrauheit von Ra 0,025 die geforderte ebene Fläche von 2 Lichtbändern erzeugt wird. Die Einhaltung dieser Vorgabe wird mittels Planglas unter monochromatischem Licht geprüft, wobei die Anzahl der geschnittenen Lichtbänder durch eine gedachte Linie für die Abweichung von der Ebene steht. Generell werden die Gleitringe durch kleinste Mengen des geführten Mediums geschmiert, bei einzelnen Modellen der Drehdurchführungen ist jedoch ein Trockenlauf über einen definierten Zeitrahmen möglich.

Doch nicht alle Aufgaben lassen sich effizient über die Gleitringtechnologie lösen. An dieser Stelle kommen die hydrostatische Dichtung oder die Elastomer- bzw. „Plastomerdichtung“ ins Spiel. Sie ermöglichen es, punktgenau auf die Anwenderanforderungen von Medien, Betriebs- und Prozessparametern einzugehen. Insbesondere, wenn es darum geht, mehrere unterschiedliche Medien zu führen, wird auf dieser Basis für jeden Medien-Kanal die dafür am besten geeignete Dichtungstechnik eingesetzt. Wenn es erforderlich ist, lassen sich auch alle drei Dichtungstechnologien in einem Gehäuse kombinieren. Dann spricht man von einer Hybrid-Drehdurchführung.

 

Hier ein Überblick über die Industriebereiche, in denen Drehdurchführungen eine wichtige Rolle spielen:

  • Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren, Transferstraßen und Sondermaschinenbau. Hier hilft Ihnen unser Katalog „Drehdurchführungen für Werkzeugmaschinen“ weiter. Vertiefende Informationen zu Gleitringtypen finden Sie hier.
  • Allgemeiner Maschinenbau
  • Nahrungsmittelindustrie
  • Stahlindustrie: Revolverköpfe für Gießpfannen im Stranggussverfahren.
  • Kunststoff- und Gummiindustrie: Spritzgieß- und Drehtischanwendungen
  • Bearbeitungsvorgänge: Werkstückhalte- und Werkstückklemmfunktionen
  • Luft- und Raumfahrtindustrie und Flugsimulatoren
  • Industriekrane
  • Schienentransport
  • Entzunderung
  • Windenergie
  • Halbleiterherstellung
  • Robotik
  • Papierherstellung – die speziellen Drehdurchführungen mit Siphonsystemen sowie Störleisten sind in der Rubrik „Drehdurchführungen und Siphonsysteme für die Papierindustrie“ näher beschrieben. Dort können Sie auch den passenden Katalog downloaden.

Weitere Informationen finden Sie in unseren Katalogen, besuchen Sie hierzu den Downloadbereich unserer Website.

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